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福华通达:沐改革开放春风 创绿色农化航母

2018-12-12 12:54| 发布者: 一杰0508
摘要: 民以食为天。粮食、水果、蔬菜……这些人类最基础、最纯粹的幸福生活,来自于大地母亲的馈赠。然而,人口增长、气候变迁、耕地减少、环境恶化等叠加因素,不断威胁着大地对人类的供养。仓廪实而知荣辱,在文明飞速发 ...

民以食为天。粮食、水果、蔬菜……这些人类最基础、最纯粹的幸福生活,来自于大地母亲的馈赠。然而,人口增长、气候变迁、耕地减少、环境恶化等叠加因素,不断威胁着大地对人类的供养。仓廪实而知荣辱,在文明飞速发展的当下,贫困、饥饿仍然是人类不能承受之重。在更少的土地上,用更高的植保技术、更优的种植方案,解放更多的生产力,得到更高的种植效率,产出更多的作物,养活更多的人,这是摆在世界农化人当前最重要的课题,更是历史赋予农化人的更高使命。

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12万吨双氧水装置

机缘

收购烧碱厂和农药厂

1999年,从教师行业退出,并先后开过小商店、酒厂的张华,在乐山市沙湾区创办了一家造纸厂——金福纸品有限公司。得益于国家改革开放的良好经济形势,金福公司效益良好。2003年夏天,张华从朋友那里得知,金福纸品的供应商——五通桥区烧碱厂由于经营不善,正在挂牌拍卖。得知这个消息后,张华萌生了做产业链的想法:液氯和烧碱是造纸厂不可或缺的原料,不如买下烧碱厂,既能为造纸厂提供原材料,又能继续对外销售。下定决心后,张华多方奔走,最后从银行贷款200余万元,在2003年10月,收购了五通桥区烧碱厂。烧碱厂更名为福华化工有限责任公司,张华也从此时进入化工领域。

2001年,青岛碱业股份有限公司在乐山设立乐山青碱双收氯精农化科技有限公司,主要从事草甘膦、敌敌畏的研发、生产和销售。2004年,乐山青碱双收氯精农化科技有限公司因经营不善,找人接手。此时,朋友鼓动张华拿下这家农化企业。

面对这样一家主要生产草甘膦的企业,张华有太多的疑问。草甘膦是一种什么样的除草剂产品?有没有市场前景?五通桥这个地方到底适不适合生产?因为对草甘膦一无所知,张华多次请教化工方面的专家。专家表示,乐山拥有丰富的自然资源,草甘膦生产所需的全部原材料,乐山本地可以全部解决。在了解到这一情况后,张华决心重新整合资源,进行草甘膦的制造。

2004年12月,张华收购乐山青碱双收氯精农化科技有限公司,并更名为四川省乐山市福华农药科技有限公司。彼时,福华农药草甘膦的年产能仅为1000吨。2007年,福华化工和福华农药两家公司合并,成立福华通达农药科技有限公司,专注于草甘膦的研发、生产及销售。

7年

从1000到120000的飞跃

2006年,草甘膦市场低迷,每吨价格仅2万多元。车间每天仅生产60~70吨的草甘膦仍卖不出去。很多人觉得张华进入草甘膦行业是个错误的选择。而在这个时候,张华却毅然决定把草甘膦的产能扩大至1万吨/年。

这个决定一出,在公司引起了轩然大波。为了统一思想,张华组织公司的全体管理干部开会,讨论企业未来的发展方向。最终,大家终于达成一致,并制定了公司的第一个五年发展规划:以氯碱为基础,以草甘膦为中心,走高科技精细化可持续发展的循环经济之路。

当时参加项目建设、现任总工办副经理的雷泽均表示,那时困难到项目中要买一根针都需要赊账。就是在这样的艰苦环境下,福华人没有气馁,反而投入了更大的激情。在调试设备阶段,所有的技术人员吃住都在项目上,常常是通宵达旦,困了就找个地方靠一下打个盹,然后接着干。

经过几个月的艰苦奋斗,项目试车成功。2007年,福华1万吨/年草甘膦项目竣工投产,此时草甘膦市场价格迅猛增长,最高的时候达到了12万元/吨。

市场的反馈让福华人欣喜,但此时的张华却多次告诉身边的同事:草甘膦飞速上涨的价格是不正常的,这对行业的有序经营没有好处,行业很可能会迎来一次洗牌。果然,2008年底,全球金融危机席卷而来,草甘膦价格一下跌至1.7万元/吨左右,且很长一段时间都在低价位徘徊。在大多数人都不再看好草甘膦市场,甚至考虑退出的时候,张华却开始谋划5万吨/年草甘膦二期项目。

这个决定让很多人感到不理解,更有几位高管一气之下离开了公司。在一片反对声中,5万吨/年草甘膦二期项目破土动工。在先后解决了资金问题、试车产品质量不稳等诸多问题后,2010年,草甘膦二期项目竣工投产,福华的草甘膦产能上升至7万吨/年。2011年初,草甘膦价格再次回升,福华迅速收回了投资成本。

在所有经验教训的支撑下,2013年,福华草甘膦产能达到12万吨/年,跃升至全球第二,亚洲第一;2014年,双氧水产能达到12万吨/年,建成6万吨/年多聚甲醛配套项目;2015年,建成5万吨甲缩醛精馏项目;2016年,12万吨/年磷酸氢二钠项目、甘氨酸一期4万吨/年项目、3万吨/年五钠项目相继竣工投产;2018年,福华与中节能合作的20万千瓦热电联产项目第一台机组点火,开始并网发电。

10年间,福华通达公司占地面积从80余亩增长到3000多亩,员工人数从100多人增长至3000余人,草甘膦产能从1000吨到120000吨,产品从单一的草甘膦原粉、水剂,到现在的多产品群组,昭示着福华“服务全球农业”梦想的茁壮成长,也是中国改革开放40年间,民营企业发展壮大的缩影。

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120000吨/年草铵膦一期项目

坚守

不在环保上省一分钱

张华从小就生长在绿水青山之间,那是他记忆中最美丽的风景。当接触到“循环经济”这一理念时,张华就下定决心,福华的发展一定要走可持续发展的循环经济之路。

为此,张华多次到四川省化工设计院请教专家。在得知乐山拥有丰富的磷、煤、盐卤等矿产资源,是天然的甘氨酸法制草甘膦工艺路线的实践地时,张华多方请教园区设计专家,让园区的建设更加科学、规范和环保。而当初的设计也一直被沿用到了现在。

除了园区设计,福华还在草甘膦生产过程上做文章。一方面,福华将草甘膦生产过程中产生的一部分副产物进行循环利用,另一部分进行深加工,形成新的高附加值产品;另一方面,福华引入热电联产模式,用高温蒸汽进行发电,发电后的蒸汽用于草甘膦的生产。经核算,热电联产方式大幅降低了草甘膦生产成本和单位能耗,热能利用率达80%以上。2018年,福华建成20兆千瓦热电联产项目,实现超低排放,“三废”治理取得实质成效。

草甘膦生产过程中,会产生大量的高浓度废水,也称草甘膦母液。草甘膦母液具有高COD、高磷含量、难降解、高生物毒性的特征,处理难度大、成本高,母液处理及资源化问题是草甘膦生产企业亟待解决的问题,也是制约草甘膦企业发展的瓶颈。

当时,行业内处理草甘膦母液的主要方法是高温焚烧。但福华决定,要尽可能利用资源,不让已经产生的价值流失掉,更不能造成环境污染,要让草甘膦母液变废为宝。经历了好几次的失败后,福华人开发了“湿式氧化+高温氧化+膜技术改进”的草甘膦母液资源化利用方式,除了空气,不需要加入其他反应物,处理成本低,可降低生产成本7200万元,磷的回收率达到99.8%,氯化钠的回收率达到99.99%,同时形成十二水磷酸氢二钠和三聚磷化钠副产物,每年可为公司带来1亿元左右的利润。

经过三代的技术创新和摸索,福华草甘膦母液资源化利用技术成为全国最先进、效益最突出的草甘膦母液处理技术,荣获4项国家发明专利,并在2014年被评为工业和信息化部工业清洁生产示范项目、2016年荣获四川省科技进步奖;2017年获得四川省重点流域总磷污染源防控技术研究项目支持,并被评为石油和化工行业环境保护与清洁生产重点支撑技术。

从草甘膦配套原料生产、草甘膦合成,到副产物、废弃物的综合利用,福华形成了以草甘膦为中心,联产磷酸氢二钠、三聚磷酸钠、氯甲烷、液碱、双氧水、乌洛托品、甲缩醛、氯化铵、甘氨酸等10余种副产物产品的结构,福华通达也成为产业链最完美,副产物、废弃物资源化利用率最高的草甘膦生产企业之一。

2016年,张华提出打造垂直一体化循环产业链,以资源的高效利用和循环利用为核心,将物质流动方式由传统的“资源—产品—废弃物”单向线性模式,转变为“资源—产品—废弃物—再生资源”闭合循环模式。这一理念的提出,将循环经济发展理念进一步丰富完善。这是福华人十年实践的丰硕成果,也是张华“服务全球农业”梦想的潜心巨作!

对于很多企业而言,环保是很大的一块成本支出,很多企业更是因为环保压力而倒闭。但在福华,环保却成为了经济增长的亮点。

亚磷酸二甲酯生产和草甘膦水解工序都会副产氯甲烷尾气,一般采取放空处理。这种处理方式会导致氯甲烷排放口的氯浓度高,对环境污染大,且容易发生安全事故。福华通过对氯甲烷放空尾气进行水洗、碱洗、酸洗、压缩冷凝回收氯甲烷,再对压缩冷凝后的尾气经过换热器升温,变压吸附回收氯甲烷,可回收原氯甲烷放空尾气中5%~15%的氯甲烷。因氯甲烷采用变压吸附技术提纯,避免了传统硫酸干燥法产生废硫酸的问题,提高回收率3.5%,每年可为公司增收800余万元,又减少废硫酸处理费用700多万元,累计每年可为公司创造效益1500多万元。

草甘膦生产过程中会产生大量的氢气,如何进行资源化利用,也是一大难题。传统方法是将氢气进行燃烧处理,这种方法成本高、存在安全风险。福华将排空的氢气进行回收,输送到双氧水车间,形成12万吨/年双氧水产能。2017年,双氧水这一项产品,就为福华创造了近2亿元的销售收入,福华也成为国内首家将副产氢气回收生产双氧水的企业。

如今,福华人可以无比自豪地宣称:“环保已经成为福华最具价值的核心竞争力之一!”

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20万吨/年离子膜烧碱项目

走出去

农化航母远航世界

福华要致力于服务全球农业,必须要有全球化的视野,了解全球农业,了解并满足终端客户的需求。

为了更好地在当地推广福华的自主品牌,张华提出要打造本地化销售团队,并聘请了一批有着跨国公司工作经历的优秀员工,以便更好地了解全球及各个区域的市场情况,提出更具针对性的市场策略和更优的产品规划组合设计。

目前,福华已经在美国、巴西、南非、俄罗斯、澳大利亚等17个国家建立了分支机构,产品登记国家超过95个,产品销往全球127个国家和地区,与跨国农化公司建立了长期友好的合作关系。福华品牌已成为种植者最信赖的合作伙伴!(张欢、王莲娣/文,图版由企业提供)

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福华农化循环园区


大事记

●2012年,世界银行全球环境基金(GEF)在中国制浆造纸行业甄选4家在二噁英减排方面作出突出贡献的企业,与之签订《绩效融资协议》并发放赠款。福华集团旗下子公司四川省金福纸品有限责任公司成为其中之一。

●2013年3月11日,四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦三期项目开车试行,标志着福华通达草甘膦以12万吨/年的产能跃居亚洲第一,全球第二。目前,福华通达正在对草甘膦的生产开展“连续化生产”技改工作。技改完成后,福华通达的草甘膦生产将更加节能减排,在不增加排放总量的前提下,实现18万吨/年的产能。

●2013年8月26日,福华盐磷化工循环产业项目正式动工。盐磷化工循环产业项目总投资73.6亿元,包含零极距离子膜电解槽节能技术,配套30万吨/年烧碱项目技改扩能、8万吨/年甘氨酸、12000吨/年草铵膦、热电联产、12万吨/年草甘膦技改扩能、6万吨/年多聚甲醛、12万吨/年双氧水、5万吨/年甲缩醛精馏、3万吨/年三聚磷酸钠、20万吨/年甲烷氯化物等10个项目。

●2014年9月24日,四川省乐山市福华通达农药科技有限公司的33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目,被评为工业清洁生产应用示范项目,是全国草甘膦行业里第一家获此殊荣的企业。

●2017年,四川省乐山市福华通达农药科技有限公司被中国石化联合会授予首批绿色工厂和绿色化工科普基地。

●2017年7月19日,金福纸品成为国家环保部、联合国全球环境基金和世界银行确定的中国竹浆造纸行业二噁英减排项目唯一示范企业,并成为中国制造行业(竹浆)二噁英减排教育培训基地。

●2017年9月25日,福华集团与赢创集团签订实验室合作协议,搭建“福赢”合作模式。巴斯夫、陶氏、科莱恩、索尔维、沃图先后在技术、项目、管理合作上与福华集团展开深入讨论。

●公司成立了以总经理为组长,常务副总经理为副组长的绿色工厂工作领导小组,建立绿色工厂工作例会制度,从基础设施建设到生产设备,从企业管理体系到人才培养,从工艺技术到能效水平,均处于国内先进水平。2017年,福华通达被石化行业认定为第一批绿色工厂。2018年10月,福华通达被工信部授予“绿色工厂”称号。

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