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标题: 化工行业如何尽快解决“卡脖子”问题,代表委员专家支招 [打印本页]

作者: 千与千寻2019    时间: 2021-3-13 10:24
标题: 化工行业如何尽快解决“卡脖子”问题,代表委员专家支招
20多种化工产品产能高居世界首位、已形成门类较为齐全的产业布局,这是我国化工行业已经取得的成就。
但同时,我国化工行业的产业结构主要集中在低端层次,高端化工新材料、高端化工装备及尖端技术方面严重依赖国外。
据工信部2018年的统计,在130多种关键基础化工材料中,我国32%的品种仍为空白,52%的品种仍依赖进口。如高端电子化学品、高端功能材料、高端聚烯烃等,难以满足经济与民生需求。
“基础不牢,地动山摇。”今年两会期间,全国人大代表、浙江龙盛集团股份有限公司技术中心副主任欧其介绍,精细化工产品类型众多、技术含量高,是整个化工产业链中最具活力、产业拉动作用最明显的领域之一。但我国专用化学品、电子化学品和核心催化剂等长期依赖进口。
碳纤维是新材料界的宠儿,有“黑色黄金”之称,多年来我国高性能碳纤维依赖进口。欧其举例说,我国虽已在T700级碳纤维等新材料上取得了产业化技术突破,但由于上游单体技术等成套技术环节上存在“堵点”,导致T700级碳纤维等产品不合格率、能耗指标、生产成本均居高不下,与国际同类产品竞争中仍处于下风。
“应聚焦重点领域关键环节,提高化工产业链供应链自主可控能力。”欧其说,“自主可控能力”是实现产业链供应链安全稳定的关键“钥匙”,特别是要聚焦产业带动力强、附加值高的关键环节,加强高端化工核心技术研发攻关,着力补链、延链、强链,使产业链基础更加稳固,让产业链循环更加通畅,形成内需主导下长期安全稳定的自主供需格局。
中国化学会理事长、中国科学院院士姚建年此前也表示,我国化工产业“低端过剩、高端不足”的结构性矛盾非常突出。一方面是小工厂、黑窝点技术水平低、产品竞争力弱、高能耗、高污染、安全隐患大;另一方面是精细化工产品特别是高端精细化学品产业规模小、发展水平低。我国化工总体精细化率在45%左右,低于发达国家60%至70%的平均水平。
姚建年认为,如果总是依赖进口高端技术,不光会被“卡脖子”,早晚全身上下都得被别人“卡”。必须不断实现源头创新、革新工艺流程,把技术、产业命脉掌握在自己手上。
全国人大代表、东岳集团首席科学家张永明反映,目前我国有关部门将中试放大过程纳入到正常的化工生产领域,要求中试办理相关的环评和安评手续,这是不合理的。
他说,由于中试过程是个试验、研究的过程,不是生产过程,处理的样品量也有限,无法提出固定的安评和环评数据。这样处理的结果使得化工新材料企业科技创新活动受阻,导致我国新材料向中高端发展的战略缺失关键中试环节,小试成果无法转化,企业的小试研究也失去了动力。
除了创新成本高、技术转化周期长、产业横向交流少等因素外,上述专家们也反映,化工产业链的创新能力不足还在于知识产权保护不够到位。
欧其介绍,一些不法分子为追求高额利润,利用不正当手段窃取他人技术,造成专利保护形同虚设,加上知识产权诉讼存在举证难、审理周期长等问题,严重影响行业企业的自主创新积极性。
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